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要對開煉機的機械式和液壓式兩種調(diào)距裝置的工作原理和使用狀況做了比較說明。液壓調(diào)距裝置利用液壓系統(tǒng)動作平穩(wěn)、承載能力強和安全可靠等特點彌補了機械式調(diào)距裝置更換安全片復(fù)雜且安全控制可靠性低的不足是今后的發(fā)展方向。

開煉機以其效率高、工作連續(xù)性好和易于安全裝置連接在調(diào)距裝置絲杠的頂端。安全片是安全裝置的核心零件其材質(zhì)為灰口鑄鐵。因為鑄鐵有延展性差、不耐剪切的特點安全片在受到一定壓力的情況下會發(fā)生斷裂使整個設(shè)備卸載從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。但這種結(jié)構(gòu)有 一個非常大的缺點即安全片破裂之后更換比較麻煩影響生產(chǎn)進(jìn)度且每個安全片的耐 壓能力都不完全相同因此在對設(shè)備的保護(hù)上有其一定的局限性。在國外尤其是在歐 洲的同類設(shè)備中隨著液壓技術(shù)的成熟和廣泛應(yīng)用這種結(jié)構(gòu)已逐漸被新的技術(shù)所取代。液壓調(diào)距裝置的應(yīng)用很好地解決了上述問題。

開煉機結(jié)構(gòu)原理機械式調(diào)距裝置傳統(tǒng)的機械式調(diào)距裝置在結(jié)構(gòu)上是采用蝸輪、蝸桿的傳動形式。通過電機或手輪帶動蝸桿在一定速比下蝸輪及與之相連的絲杠也相應(yīng)轉(zhuǎn)動絲杠與固定在機架上的調(diào)整螺母形成絲杠一螺母結(jié)構(gòu)螺母固定絲杠便可前后移動從而實現(xiàn)調(diào)距功能。這種調(diào)距裝置需在調(diào)距的極限位置安裝限位開關(guān)以保證在調(diào)距過程中輥距始終保持在 規(guī)定的范圍內(nèi)防止出現(xiàn)“碰輥”現(xiàn)象。

電氣控制可實現(xiàn)聯(lián)動、單動和點動使輥筒兩端 的輥距在調(diào)整時可以達(dá)到一致。從結(jié)構(gòu)上分析這種裝置可以很好地實現(xiàn)調(diào)距功能但與調(diào)距裝置相連接的安全裝置中的安全片的厚度對調(diào)距有很大影響而且從圖可以看 出為保證安全片可以均勻受壓在絲杠的頭部連接絲杠頭及平衡器平衡器與安全片緊 壓在一起每次更換安全片時必須將調(diào)距裝置拉開更換再對輥距進(jìn)行重新調(diào)整。這勢 必會影響生產(chǎn)的連續(xù)性尤其是在北方冬季由于氣候比較寒冷物料硬度增大對設(shè)備的沖擊會隨之變得更大安全片破碎的頻率也會相對提高造成生產(chǎn)間斷甚至?xí)�使整條生 產(chǎn)線因此而中斷生產(chǎn)。

因此對這一結(jié)構(gòu)進(jìn)行更新?lián)Q代已勢在必行。機械式調(diào)距裝置一蝸桿蝸輪一絲杠螺母絲杠頭平衡器一安全片一行程開關(guān)撞塊液壓式調(diào)距裝置液壓式調(diào)距裝置以其液壓系統(tǒng)動作平穩(wěn)、承載能力強和安全可靠等特點彌補了機械式調(diào)距裝置的缺點和不足。雖然它在成本上比機械調(diào)距式有所增加但能夠有效地保證生產(chǎn)的連續(xù)性而且設(shè)備使用廠不必再經(jīng)常到設(shè)備生產(chǎn)廠 訂購安全片。因此總體來說液壓式調(diào)距裝置為用戶所帶來的經(jīng)濟(jì)效益比機械式要大得多。

 
大連第二橡塑機械有限公司（0411-87122666），系原國家化工部定點工廠，主要產(chǎn)品有：捏煉機、加壓式捏煉機、密煉機、開煉機等橡膠機械，公司的技術(shù)力量雄厚，檢測手段齊全，并獲得多項國家、省、市獎?wù)拢�產(chǎn)品在市場上享有很高的信譽。